CNC加工有毛刺總是扎手，怎么解決?

　　CNC加工是一種用電腦編程編制而成的加工程序，對加工工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，屬于現(xiàn)代的一種新型加工技術。該加工技術加工的零件具有質量穩(wěn)定，效率高、精確度好的優(yōu)勢，普遍應用于新產品的研發(fā)和改型。但CNC加工有毛刺的問題也讓不少生產廠家頭疼，該怎么辦呢?

　　CNC加工件有毛刺，不僅影響產品的裝配質量，也會給后續(xù)工件的制作帶來困難，在無形中增加企業(yè)成本，同時還會產生粉塵，刺傷人體皮膚。由此可見，工件有毛刺的危害還是比較大的。

　　CNC加工有毛刺怎么解決?

　　CNC加工去毛刺的方法，網(wǎng)絡上流傳的方式很多，比如：用銼刀、砂紙人工去毛刺;用沖床模具去毛刺;噴砂、翻滾磨削去毛刺;冷凍、熱爆去毛刺;電解法、超聲波去毛刺等等。每種去毛刺的工藝都有自己的優(yōu)劣勢，根據(jù)不同的工件加工程度，想要達到的拋光效果，去毛刺的方法也有很大不同。

　　小編就磁力拋光機去毛刺的方法在此做詳細說明，便于大家了解：

　　磁力拋光機是由底盤、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成的一款新型一體化拋光設備，適用于輕鐵類金屬精密零件，對于不規(guī)則狀零件，孔狀、管狀等死角，夾縫，均可以達到去毛刺的效果。

　　磁力拋光機，由磁石、磁鐵、電流及電場力形成的磁場，通過強弱變化的電流，引導磁場內的磁力研磨鋼針快速旋轉運動，加之一定比例的拋光液，使鋼針在工件表面快速、均勻研磨，從而達到工件全面清洗、去毛刺的效果。如下圖CNC加工拋光后效果。

CNC加工鋁熱板去毛刺

　　CNC加工有毛刺的銅件、鋁件、不銹鋼件、鐵件、鋅件等金屬類工件，如果是做金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬制件、精密螺栓、文具配件、醫(yī)療零件及其儀表儀器配件的產品，均可以使用磁力拋光機進行去毛刺、倒角、拋光、清洗等多功能操作。